高压清洗车中的高压泵操作原理和方法

　　高压清洗操作原理如下：

　　1、高压泵流量

　　冲刷能力和打击频率要素，流量越大清洗效率越高，通过我们实验和实践，在压力1350bar条件下，44L/min流量可以保证8喷嘴布置同时工作，加大旋转清洗面。时间：时间越长，清洗频率越高，清洗效率也就越好。要求2分钟一根，相当于上下管各4秒，进60秒退20~40秒其它16秒10米长管，约进0.18米每秒，8嘴超高压射流旋转清洗，要求转速大于或等于420rpm可调。

　　2、高压泵压力

　　破坏和清除污垢的强度，代表打击强度和能力，污垢越坚硬压力要求越大，油田采油管和水井管内壁污垢一般要求700bar ~1400 bar，通过我们的试验，取最高压力1400 bar运行压力1350 bar可满足几乎所有结垢管清垢清蜡所要求的破坏力要求。

　　3、温度

　　温度可以熔化和疏散油脂类污垢的结构，使其松散具有流体特征便于清除。一般1350bar水射流喷射产生约30~40oC喷射摩擦热，冷洗除垢清蜡同时进行没有问题。但在环境温度0~15oC条件下，冷洗除蜡清垢非常困难，如果-50~0oC环境下，使用冷水更加不可能。一般有在15oC以下工作时，需将水温加热保持到15~20oC，但清蜡温度要求高于30oC以上。

　　4、高压泵喷射方式

　　由喷射距离、喷射角、喷嘴数量，综合而成为清洗能力和效率最大化的决定要素，本方案采用jingcheng(精诚)独有的金刚石喷嘴，斜向前45o 8个水嘴。

　　清洗线工艺流程和系统组成：

　　水清洗系统流程：水系统由进水增压过滤系统；高压柱塞泵系统；清洗执行系统 ；水沉降分离净化处理系统。